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振動篩廣泛應用于石料生產(chǎn),冶金,耐火材料,煤炭等域。振動篩不算是大型設備,但是振動篩的故障頻率是高的,原因是振動設備本身就是種對振動破壞力進行科學利用的種產(chǎn)品。
1、電動機轉向錯誤在調試電動機轉向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出。
解決方法:
①篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;
②卸下振動器護罩,檢杏偏心塊是否均向外側旋轉;
③調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒些砂子,排砂速度更快的種即是正確的方向。
2、粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法:
①增大振動幅度;
②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;
③調整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;
④更換篩網(wǎng)的目數(shù)上海鋼筋網(wǎng)片或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
3、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸,篩網(wǎng)沒有合理繃緊。
4、篩網(wǎng)質量差篩網(wǎng)般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2移動護欄網(wǎng)層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層。